伺服電機可以使控製速度和位置精（jīng）度非常準確（què），並將電壓信號轉換為扭矩和速度。驅動控製對象。伺（sì）服電機外殼是保護電（diàn）機，免於被如高粉塵、潮濕環境等（děng）不良工作環境（jìng）的影響，也需要隔離（lí）內（nèi）部高速運（yùn）行部件，防止傷人等，以（yǐ）及固定線圈等作用。伺服電機外殼的精度也會影響伺服電機的質量。91视频在线观看精（jīng）密小為您簡要介紹伺服電機外（wài）殼生產過程中的質量控製點。

　　（1）在不影響伺服電機外殼工藝的情況下，盡（jìn）量在後一步安排衝孔。對（duì）於衝孔量大的產品，增加一步，後一步安排衝孔。

　　（2）鋁材相對較軟（ruǎn）。由於模具（jù）容易堵塞材料，在修改模具間隙時，需要（yào）將兩側材料（liào）厚度（dù）為10%的間隙放置。切割產（chǎn）生的直線度適用於2mm，錐度為0.8-1。

　　（3）在彎曲成型過程中，伺服電機外殼在彎曲過程中可（kě）能會產生壓痕和劃痕。衝壓時，鋁必須粘貼PE膜。在滾輪和電鍍條件下，成型塊應磨碎電鍍（dù）硬鉻。

　　（4）對於需要陽極化的衝壓部件，如果衝壓（yā）步（bù）驟為180度，鋁（lǚ）殼產品不能完（wán）全壓縮，完全壓縮（suō）會出現酸現象，因為必須（xū）留下0.2-0.3mm間隙，使酸溶液及時順利流出，為了在此步驟中（zhōng）形成塞，校準模具必須高於模具。

　　（5）鋁比較脆（cuì），容易開裂，盡量不要做壓線，即使要做，也要把壓線做得更寬更淺。

　　（6）精加工過程中，做好收件檢驗、巡檢等尺寸檢測、外觀檢測等檢驗檢測環節。在日常的管理、生產（chǎn）中樹立嚴格（gé）的品質意（yì）識（shí）。91视频在线观看精密專注伺服電機殼、端蓋、電（diàn）機軸、編碼器罩等伺服電機配件10餘年，品（pǐn）質是貫穿公司（sī）管理理（lǐ）念的繩索，並在91视频在线观看精密的企業文化中起著奠基的重要作用。為保障質量體係（xì）的正常（cháng）化、有效（xiào）性等，公司根據體係的要求配置了全套檢驗檢測設備、設施等如高精度的全自動三（sān）次元、圓柱度檢測、粗糙度檢測、氣動量儀檢測。